Nehrđajući čelik smatra se savršenim materijalom protiv korozije. Vjeruje se zbog njegove izdržljivosti i reputacije "bez{1}}hrđe". Ali evo istine koja mnoge iznenađuje.
Hrđa li nehrđajući čelik?
Nehrđajući čelik poznat je po svojoj izvrsnoj otpornosti na koroziju, ali to ne znači da je potpuno otporan na-hrđu. Iako se ponaša bolje od običnog čelika, nehrđajući čelik ipak ponekad može hrđati.
Što nehrđajući čelik čini "nehrđajućim"?
Otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju rezultat je prisutnosti najmanje 10,5–12% kroma, koji reagira s kisikom u zraku stvarajući tanki, nevidljivi i samo{2}}zacjeljujući film kromijeva oksida (Cr₂O₃). Ovaj pasivni sloj djeluje kao štit između čelika i okoline. Ako je ovaj zaštitni film ugrožen, a uvjeti su odgovarajući, hrđa se još uvijek može stvoriti.
Na tržištu postoji nekoliko vrsta nehrđajućeg čelika, kao što su austenitni, feritni, martenzitni, dvostruki i precipitacijsko{0}}kaljeni tipovi, od kojih svaki nudi različite razine otpornosti. Međutim, nijedan nehrđajući čelik nije potpuno otporan na koroziju.
1. Sastav materijala ispod standarda
Nije svaki nehrđajući čelik jednak. Neki-cijenovni ili loše proizvedeni nehrđajući čelici možda neće zadovoljiti međunarodne standarde. Na primjer, ako sadržaj kroma padne ispod praga ili ako nedostaju bitni legirajući elementi poput nikla ili molibdena, zaštitni sloj oksida postaje nedostatan, čineći čelik osjetljivim na hrđu.
Osigurajte da kupujete nehrđajući čelik od renomiranih dobavljača, posebno za upotrebu u teškim uvjetima.
2. Kloridni napad od soli ili kemikalija
Kloridni ioni (Cl⁻) glavni su neprijatelj nehrđajućeg čelika. Pronađeni u morskom spreju,-solima za odmrzavanje, pa čak i nekim sredstvima za čišćenje kućanstva, kloridi mogu prodrijeti u pasivni sloj i uzrokovati rupičastu koroziju, koja počinje kao sitne površinske rupe i s vremenom se širi dublje.
Ova vrsta lokalizirane korozije posebno je opasna jer često prolazi nezapaženo dok se ne dogodi značajna šteta. Ako vaša primjena uključuje okruženje bogato-slanom ili klorom, razmislite o upotrebi nehrđajućeg čelika 316 ili više-klase, koji uključuje molibden za dodatnu otpornost.
3. Senzibilizacija izazvana toplinom-
Kada je nehrđajući čelik izložen temperaturama između 427-816 stupnjeva (800-1500 stupnjeva F), kao što je tijekom zavarivanja ili toplinske obrade, kromovi karbidi mogu se formirati duž granica zrna, proces poznat kao senzibilizacija. Zbog toga lokalna područja gube krom, sprječavajući stvaranje zaštitnog oksidnog sloja i čineći materijal podložnim interkristalnoj koroziji.
4. Površinska kontaminacija ili mehanička oštećenja
Čak i visoko{0}}nehrđajući čelik može hrđati ako je površina onečišćena ili fizički oštećena:
Čestice željeza od alata ili brušenja mogu se ugraditi u površinu i hrđati, što dovodi do "mrlja od čaja"; Ogrebotine, prskanje od zavarivanja ili abrazija mogu uništiti zaštitni film; Ulja, masti ili otisci prstiju mogu blokirati kontakt kisika, sprječavajući samo{0}}pasivaciju; Prašina i krhotine mogu zadržati vlagu i korozivne elemente
5. Pukotine od korozije naprezanja
U okruženjima s vlačnim naprezanjem i prisutnošću kloridnih iona ili visokim temperaturama, nehrđajući čelik može doživjeti pucanje uslijed korozije. Ovaj oblik korozije dovodi do stvaranja pukotina, bilo duž granica zrna ili izravno kroz zrna.
Ovo je posebno zabrinjavajuće u konstrukcijskim primjenama ili opremi koja-nosi pritisak.
Što učiniti ako vaš nehrđajući čelik zahrđa
Ako se hrđa pojavi na površini od nehrđajućeg čelika, ne brinite. Evo kako učinkovito odgovoriti:
- Očistite površinu: koristite ne-abrazivno sredstvo za čišćenje nehrđajućeg čelika ili mješavinu sode bikarbone i vode. Izbjegavajte čeličnu vunu ili četke koje bi mogle uzrokovati daljnju kontaminaciju.
- Uklonite mrlje od hrđe: Za laganu koroziju može poslužiti fina krpa za ribanje s octom ili komercijalno sredstvo za uklanjanje hrđe. Za dublje udubljenje može biti potrebno mehaničko poliranje ili dekapiranje.
- Ponovno -pasivirajte površinu: nakon čišćenja upotrijebite otopinu dušične kiseline ili limunske kiseline za ponovno -uspostavu sloja krom oksida. Ovo je osobito važno u industrijskim primjenama.
- Spriječite buduće hrđanje: Redovito održavanje, zaštitni premazi i odabir prave vrste nehrđajućeg čelika za vaše okruženje mogu uvelike produžiti vijek trajanja.
Nehrđajući čelik nevjerojatno je otporan,-ali nije nepobjediv. Razumijevanje zašto hrđa, znanje kako uočiti rane znakove korozije i poduzimanje preventivnih koraka pomoći će vam da povećate životni vijek vaših nehrđajućih komponenti. MACSENSOR ima stroge procese kupnje materijala i dolazne inspekcije, osiguravajući da su proizvodi koji se isporučuju našim kupcima dosljedno visoke kvalitete,-otporni na koroziju i izgrađeni da rade pouzdano čak i u teškim okruženjima.
Želite pomoć pri odabiru pravog nehrđajućeg čelika za vašsenzoriilimjerači protoka? Kontaktirajte naš tim stručnjaka za materijale još danas. Ovdje smo da pomognemo.