Mjerač protoka je uređaj koji mjeri protok tekućine. Postoje dvije široke vrste mjerača protoka koji se široko koriste u industriji. To su volumetrijski mjerači protoka i mjerači masenog protoka.
Ne.1--Volumetrijski mjerači protoka
Volumetrijski mjerači protoka dobili su svoje ime jer ovi mjerači protoka mjere volumen tekućine koja prolazi kroz određeno mjesto u određenom vremenskom razdoblju. Volumetrijski mjerači protoka daju trenutni analogni, digitalni ili pulsni izlaz volumenske brzine protoka tekućine ili plina.
Dostupni su različiti tipovi volumetrijskih mjerača protoka koji su navedeni u nastavku
- Mjerač diferencijalnog protoka
- Mjerač protoka s pločastim otvorom
- Venturijevi metri
- Annubar mjerač protoka
- Elektromagnetski mjerači protoka
- Ultrazvučni mjerači protoka
- Turbinski mjerači protoka
- Vrtložni mjerači protoka
- Mjerači pozitivnog pomaka
- Ciljni mjerač protoka
- Rotametar protoka
Mjerač diferencijalnog protoka:
Radeći na principu pada tlaka, mjeri protok otkrivajući razliku tlaka preko prepreke u cijevi. Ovaj višenamjenski mjerač prikladan je i za tekuće i za plinske primjene, pronalazeći primjenu u distribuciji vode, rafinerijama nafte i plinovodima.
Mjerač protoka ploča s otvorom:
Umetanjem precizno izmjerene otvorne ploče u cijev, ovaj mjerač stvara suženje protoka, što dovodi do pada tlaka koji je proporcionalan brzini protoka. Uobičajeno je u industrijama poput kemijske obrade, obrade vode i HVAC sustava za mjerenje tekućine.
Venturijevi metri:
Koristeći konvergentno-divergentnu cijev, Venturi mjerači ubrzavaju protok tekućine i mjere razliku tlaka između grla i ulaza. Ovaj mjerač je idealan za cijevi velikih dimenzija, visoke brzine protoka i čiste tekućine, pronalazeći primjenu u vodoopskrbi, industrijskim procesima i pročišćavanju otpadnih voda.
Annubar mjerač protoka:
Kombinirajući više ulaza za mjerenje tlaka na jednoj sondi, mjerač protoka Annubar izračunava protok otkrivajući varijacije tlaka koje stvara protok tekućine. Svestran je, prikladan za razne tekućine i često se koristi u industrijama poput nafte i plina, kemikalija i proizvodnje električne energije.
Elektromagnetski mjerači protoka:
Na temelju Faradayeva zakona elektromagnetske indukcije, ovimjerači magflowamjeri protok induciranjem napona proporcionalnog brzini fluida. Idealni za vodljive tekućine, uobičajeni su u upravljanju vodom i otpadnim vodama, preradi hrane i pića te farmaceutskim proizvodima.

Ultrazvučni mjerači protoka:
Korištenje ultrazvučnih valova za mjerenje brzine protoka, teneinvazivni mjeračidobro su prilagođeni za širok raspon tekućina i plinova. Njihove primjene obuhvaćaju vodoopskrbu, naftu i plin, sustave grijanja i hlađenja, pa čak i medicinsku opremu.

Turbinski mjerači protoka:
Protok tekućine pokreće rotor turbine, a brzina vrtnje se koristi za izračunavanje brzine protoka. oveturbinski mjerači protokadragocjeni su za mjerenje čistih tekućina i plinova niske viskoznosti, pronalaze primjenu u petrokemiji, nadzoru zrakoplovnog goriva i distribuciji vode.

Vortex mjerači protoka:
Otkrivanje vrtloga stvorenih protokom tekućine pored prepreke,vrtložni mjerači protokanude precizna mjerenja za plin, paru i tekućine. Njihova izdržljivost i sposobnost podnošenja teških uvjeta čine ih prikladnima za primjenu u kemijskoj proizvodnji, proizvodnji energije i komunalnim uslugama.

Mjerači pozitivnog pomaka:
Radeći na principu hvatanja i mjerenja fiksnih volumena tekućine, ovi mjerači su vrlo precizni za mjerenje viskoznih tekućina, kao što su ulja i sirupi. Oni su ključni u aplikacijama prijenosa skrbništva, kao iu industrijskim procesima poput proizvodnje hrane i pića.

Ciljani mjerač protoka:
Tekućina udara u metu postavljenu u struju, što rezultira mjerljivim otklonom. Theciljni mjerači protokadobro su prikladni za visokotlačne primjene s tekućinama i plinovima, a koriste se u rafinerijama, elektranama i kemijskoj obradi za precizno mjerenje protoka.

Mjerač protoka rotametra:
Uz konusnu cijev i plovak koji se diže s povećanjem protoka, rotametri pružaju vizualnu i pouzdanu indikaciju protoka. Često se koriste u laboratorijima, farmaceutskim proizvodima i malim industrijskim procesima gdje je potrebno jednostavno, isplativo rješenje za mjerenje tekućine.
Ne.2-Mjerači masenog protoka
Mjerač masenog protoka mjeri maseni protok tekućine dok se kreće kroz cijev. Ovi mjerači protoka idealan su izbor kada želite izravno mjeriti masu ili kada radite s vrlo viskoznom tvari.
Dostupne su dvije vrste mjerača masenog protoka, kao što je navedeno u nastavku
Coriolisov mjerač masenog protoka
Mjerač toplinskog masenog protoka
Coriolisov mjerač masenog protoka:
Koristeći Coriolisov učinak,mjerač masenog protokamjeri maseni protok analizirajući fazni pomak vibrirajućih cijevi dok tekućina prolazi kroz njih. Njegova visoka točnost i mogućnost mjerenja gustoće čine ga prikladnim za primjenu u farmaceutskim proizvodima, kemikalijama i nadzornom prijenosu tekućina poput nafte i plina.

Termički mjerač masenog protoka:
Mjerenje brzine protoka procjenom učinka hlađenja tekućine na grijani senzor,termički mjerač masenog protokaidealan je za mjerenje protoka plina. Vrlo je osjetljiv na promjene i koristi se u aplikacijama kao što su industrijski plinovi, HVAC sustavi i nadzor okoliša. Osobito je vrijedan za aplikacije s malim protokom i visokim protokom zbog svoje široke mogućnosti raspona.
Ako želite razumjeti koja vrsta mjerača protoka je prava za vašu primjenu ili želite saznati više, stupite u kontakt s timom Macsensor Engineer i rado ćemo vam pomoći u pronalaženju pravog rješenja za mjerenje protoka za vas.
FAQ
Kako odabrati mjerač protoka?
Prilikom odabira mjerača protoka za određenu primjenu treba uzeti u obzir nekoliko ključnih čimbenika:
- Karakteristike tekućine, uključujući viskoznost, gustoću i korozivnu prirodu.
- Zahtjevi za raspon protoka i preciznost.
- Varijable radnog okruženja poput temperature, tlaka i brzine tekućine.
- Specifikacije ugradnje koje obuhvaćaju veličinu i orijentaciju cijevi.
- Pristup strujnim ili signalnim ulazima za mjerač.
- Aspekti okoliša, poput opasnih materijala ili eksplozivnih uvjeta.
- Rasporedi održavanja i kalibracije.
- Izvedivost integracije s postojećim kontrolnim sustavima ili instrumentima.
- Proračun
